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粉状活性炭的生产方法

作者:神泰环保科技 日期:2016-06-20

1. 2 物理法粉状木质活性炭

1. 2. 1 原理
用高温水蒸气、高温烟道气(CO 2 气体) 及高温空气对炭进行活化的方法为物理活化法。其活化原理为:
H2O (g) + Cx
800- 900℃
H2+ CO + Cx- 1- Q
CO 2 (g) + Cx
800- 900℃
2CO + Cx- 1
O 2 (g) + Cx
800- 900℃
2CO + Cx- 2+ Q
O 2 (g) + Cx
< 600℃
CO 2+ Cx- 1+ Q
实际生产中, 大多采用高温水蒸气作活化剂, 如我省保定贤台活性炭厂即用该法。
1. 2. 2 用水蒸气为活化剂的生产工艺
原料炭化: 首先使木质原料在450- 600℃范围内炭化完全, 然后破碎为2- 30mm 的块待用。
炭化料的活化: 因水蒸气与炭在高温下的反应为吸热反应, 当系统温度达800- 900℃时, 反应开始进行, 但由于反应吸
热, 会使物料温度低于800℃, 影响反应速度, 为保证温度在800- 900℃, 需补充热能。因产物中有氢气和一氧化碳生成, 而该
两种气体均可燃烧放出热量, 所以实际生产中即利用该部分燃烧热补偿反应吸热造成的热消耗。炭化活化反应在多管活化炉
中进行。炭化后的物料从活化炉的炉口加入, 活化剂水蒸气从活化炉上部通入, 活化反应完成后, 活性炭从下部卸出, 而下部
排出的气体送入炉膛中燃烧。
1. 2. 3 该法优缺点
优点: 用水蒸气作活化剂, 使炭表面纯净, 因反应吸热, 不会使物料在活化中局部过热而影响收率, 同时该法无污染、节省
燃料。
缺点: 因耐火材料和木炭的传热系数小, 易造成管内物料温度不均, 活化不一致而影响产品质量的稳定。

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