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活性氧化铝如何延长使用期限
作者：神泰环保科技 日期：2018-07-07
(1)控制单调塔K2CO3溶液浓度在1.3g/L—1.4g/L之间，这就恳求我们在配碱或蒸碱时一定要控制好配碱和蒸碱的浓度。对长期运用的稀碱液要及时改换以便减少 K2CO3溶液中磷酸盐含量，减少活性氧化铝消耗。
(2)按恳求控制好单调塔界面在1/3-2/3，稳定操作防止单调塔界面动摇，以防带碱。
(3)严把活性氧化铝进料关，恳求活性氧化铝在水、K2CO3溶液及工作液中长期浸泡不变软、不粉碎，这是它发挥正常作用的前提。如强度不够或浸泡后粉化,粉尘带到其他工序,将产生不良结果,可构成氢化触媒活性降落,氧化收率降低,萃取塔液泛等事故,严重要挟消费安全。
(4)控制好萃取工序的操作，特别要控制好萃余液中H2O2含量.使其低于0.3g/L，这样减轻了单调塔担负，使工作液在经过单调塔时由此而惹起的带减现象大为减少。同时，减少进入白土床的H2O2量
(5)严厉控制好影响氢化、氧化工序化学反响的诸多要素，尽量减少降解物的生成，减轻白土床活性氧化铝再生担负，延长活性氧化铝运用期限。
(6)正常消费时单调塔温度控制在40一55℃，在消费中，后处置工序的工作液是各工序中温度低点，白土床的再生温度通常只需40℃。特别是每次开车初期，单调塔温度较低，为防止带碱，我们需提早在工作液循环过程中对工作液预热，逐步提高温度，冬季更是如此。此外，工作液在活性氧化铝中的再生,温度升高,再生效果明显。
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